Наливные промышленные полимерные полы: разновидности и особенности

На производствах и в сервисных организациях воздействие на несущую поверхность может быть очень велико: тяжелая техника, скопления людей, работа с химическими веществами – на пол приходится основная нагрузка. Неизбежно падают инструменты, проливаются реагенты, ездит транспорт. В итоге приходится часто делать полный или «ямочный» ремонт. Такое эксплуатационное обслуживание может стоить недорого, но из-за частоты «влетает в копеечку».

Новое решение – наливные промышленные полимерные полы. Они обладают характеристиками, с которыми не сравнится ни одно покрытие:

• долговечность;
• износо- и ударостойкость;
• прочность;
• цельная поверхность и многое другое.

Особенно это важно на производствах любого характера, где пол должен быть устойчивым к повреждениям, истираниям, легко убираться специализированной техникой, быть безопасным для рабочих и сохранять нормальный вид. Чаще всего используют цементный состав, который приходится покрывать линолеумом или другими материалами. Альтернативой является покрытие полимерами: жидкий раствор заливается на основу, застывает и образует идеально ровную поверхность. За счет сцепления с основанием такие растворы образуют с ним единое целое.

Характеристики

1. Устойчив к любым нагрузкам, даже от тяжелой техники (строительной, такелажной, погрузочной). Не приминается под ножками многоярусных стеллажей, под массивными станками.
2. Не портится от химических веществ. На нем можно проливать топливо, смазки, кислоту – легко убрать, не останется пятен.
3. Не истирается в течение 10 лет.
4. В случае небольших повреждений легко подновить фрагмент.
5. Экологически безопасен.
6. Некоторые типы можно эксплуатировать в мороз и жару.
7. Мыть можно чем угодно, подходит для уборки клининговыми машинами.
8. Абсолютно пожаробезопасен, не вспыхнет и не начнет тлеть даже от прямого попадания огня.
9. Гидроизолирован, не боятся влаги, не гниет.

Состав смеси

Распространены три типа наливных полов.

1. Эпоксидный. Включает смолу и отвердитель, наносится при температуре выше 5 градусов. Так как не эластичен, может включать добавки кварцевого песка. Поддается окрашиванию.
2. Полиуретановый. Эластичный, но менее твердый, чем эпоксидный. Не повреждается при ударах (падение инструментов или тяжелых предметов), под воздействием каблуков, гасит вибрацию. По фактуре напоминает резину.
3. Метилакрилатный. Появился позже, чем вышеописанные виды, имеет усовершенствованные качественные характеристики. Стойкий к любым воздействиям, не боится перепадов температур, прочен и упруг. Застывает за три часа, поэтому его можно укладывать, не прерывая процесса производства.
4. Акрил-цементный. Применяется в пищевой, фармацевтической промышленности, в медицинских учреждениях, так как антибактериален и выдерживает огромные нагрузки любого характера. Способен долго сохранять целостность даже в условиях мясокомбината.
5. Полиуретан-цементный. Обладает всеми качествами акрил-цемента, но особенно стоек к химическим веществам и прост в нанесении.

Для улучшения показателей с основу вводят добавки, которые повышают отдельные функции: делают пол антискользящим или пылеотталкивающим, особо износостойким и т.д.

Толщина слоя

От значения зависит прочность промышленного пола:

• пропитка основы полимерным лаком толщиной до 1 мм. Предназначен для укрепления плиты для выдерживания небольших нагрузок;
• 1-3 мм (тонкий слой), выдерживает средние воздействия. Наносится в несколько слоев;
• наливной пол до 8 мм толщиной. Это полноценное полимерное покрытие, способное эксплуатироваться в экстремальных условиях.

Это же влияет на конечную цену укладки – чем толще полимер, тем дороже обойдется пол, но и дольше прослужит.

Особенности подготовки основания

Промышленные наливные полы укладывают на основу из разных материалов. Чаще всего это бетон, так как адгезия с ним лучше, а стоимость ниже. В зависимости от сорта необходимо использовать собственные способы подготовки.

1. Обычный бетон и плитку следует тщательно очистить, убрать грязь и пыль, высушить. Если необходимо уложить полимер на влажную поверхность, следует использовать эпоксидный вариант на водной основе.
2. Упрочненный подвергают дробеструйной обработке, так он лучше схватится с раствором полимера.
3. Фибрированный отжигают и чистят, иначе покрытие отслоится.
4. Схватываемость с гипсом очень низка, поэтому его слой снимают до основания.
5. Старые наливные полимеры зачищают до основания или хотя бы зачистить абразивным веществом на 3-5 мм.

Как сделать правильный выбор

Если вы впервые сталкиваетесь с необходимостью положить полимер, закажите обратный звонок на нашем сайте. Специалист ответит на все вопросы и поможет выбрать правильный вариант, который прослужит долгие годы, оставаясь в отличном состоянии. При этом будет учтены такие параметры, как площадь помещения, интенсивность эксплуатации, требования к декору. Помните, что ошибка в выборе решения приведет к снижению качества и появлению дефектов.

В каталоге мы разделили предложения по эксплуатационным особенностям, поэтому достаточно сообщить пожелания и стоимость, на которую вы рассчитываете, чтобы получить оптимальный вариант.