Заказать

Экспертный подход при устройстве бетонных полов

Бетонный пол – универсальное покрытие. Благодаря своим свойствам бетонный пол находит свое применение везде, где подразумевается высокая нагрузка на пол. И не важно, будет ли это огромный стеллаж на складе хранения металлических опор или холл гостиницы – бетонный пол способен ответить любым техническим требованиям и удовлетворить современные эстетические задачи.

Помимо промышленности, такое покрытие также широко используется в жилом секторе в качестве основания под плитку, ламинат или линолеум. Кроме этого, устройство бетонных половможно сделать своими силами. Главное - соблюдать технологию.

Проектирование объекта

Характер работ по устройству бетонных полов во многом определяется конструктивными особенностями объекта. В первую очередь при проектировании необходимо учитывать несколько важных факторов:

• назначение;
• нагрузки;
• объемы бетонируемой площади.

Именно эти показатели вкупе с характеристиками здания определяют весь жизненный цикл пола.

Процесс производства

Сельское хозяйство, промышленность, производство, торговый сектор, коммерческая недвижимость, гостиничный комплекс, деловые центры, другие сферы имеют практически одинаковые требования к устройству бетонного пола:

• долговечность;
• герметичность;
• устойчивость к постоянным и периодическим нагрузкам;
• высокую стойкость к химическому воздействию.

В основе этих требований лежат два условия: использование качественных материалов и строгое соблюдение технологий при заливке.

Монтаж является весьма трудоемким, но не очень сложным. Вся работа по устройству складывается из четырех стадий:

1. Подготовка основания

Основание может быть грунтовым и цементным. Первый вариант является самым простым доступным способом подготовки основания. Этот способ подходит под разработку помещения любого назначения, не требует большого опыта и особых навыков. Но все же конечное качество бетонного пола напрямую зависит от четкого соблюдения технологического процесса:

• производится разметка пола и рабочих высот;
• снимается верхний 35- сантиметровый слой грунта, затем основание тщательно утрамбовывается специальными вибро-машинами, катками для исключения появления трещин и просадок в будущем;
• засыпается 10-сантиметровый слой щебенки, гравия или керамзита;
• производятся тепло- и гидроизоляционные работы, которые исключают попадание влаги из грунта благодаря использованию полимерных материалов и мембран;
• заливается черновая бетонная стяжка, которая позже станет основой для гидроизоляционных материалов;
• закладывается пароизоляция с утеплителем;
• заливается чистовая армированная стяжка.

В зависимости от технических и эксплуатационных требований объекта в процесс могут вноситься соответствующие корректировки (необходимость установки опалубки и другие).

Работа по имеющемуся основанию требует дополнительных подготовительных процедур, связанных с приведением бетонной поверхности в подходящее состояние. Необходимо убрать повреждения, трещины, используя специальные ремонтные полимеры, смеси, а также вывести единый уровень основания, очистить ее от грязи, воды, пыли.

2. Укладка бетона в стяжку

Процесс протекает в несколько этапов:

• армирование. При устройстве для обычного пола нужна стальная сетка. Если планируется пол под нагрузку, то вместо сетки применяется каркас из стальных прутьев сечением 8-10 миллиметров;
• с помощью уровня и нивелира устанавливаются маяки и горизонтальные направляющие. При больших площадях используется технология формирования карт, которые делят поверхность на равные квадратные или прямоугольные участки. В этом случае заливка смесью осуществляется с применением специальной техники;
• приготовление раствора. Для усиления теплоизолирующих свойств пола в раствор добавляют перлит, вермикулит или вспученный песок. Эти добавки ускоряют процесс затвердевания раствора, поэтому для быстрой работы потребуется стационарная бетономешалка;
• заливка смеси. Субстанцию укладывают между направляющими, начиная от дальнего угла к проходу помещения, постоянно разравнивая лопатами, чтобы толщина слоя не превышала 10 сантиметров. Для получения ровного слоя с небольшим избытком цемента смесь протягивают правилом. А высвобождая излишки воздуха щеткой с мягкой щетиной, увеличивается плотность раствора.

При заливке бетонной поверхности случается так, что не всегда она получается ровной. Это не так важно, если пол заливается под плитку, но критично, если заливается под ламинат или линолеум. В этом случае используются самовыравнивающие смеси.

3. Финишная обработка поверхности

После окончания работы по заливке и уплотнению бетона необходимо сделать технологическую паузу, чтобы смесь приобрела естественную прочность. Обычно перерыв составляет от трех до семи часов. В этот промежуток времени делается грубая затирка пола с помощью шлифовальной техники. После грубой обработки выполняются финишные работы по затирке с использованием смесей для упрочнения поверхности бетонного покрытия. В процессе эксплуатации именно верхний слой подвергается относительно быстрому разрушению. Для снижения этого свойства и повышения прочностных характеристик применяются дополнительные покрытия на основе специальных добавок-премиксов и высокомарочных сухих цементов. В сочетании с современными технологиями затирки и профессиональными инструментами, смеси позволяют получить железную поверхность на месте, а не на заводе железобетонных изделий. Такая технология не только повышает прочность и сопротивление к истиранию, но также снижает пылеобразование в процессе дальнейшей естественной эксплуатации пола.

4. Нарезка и герметизация швов

В полученной стяжке бетон не сразу приобретает свои прочностные качества, а наоборот, находится в состоянии, подверженном крошению и растрескиванию. Для того чтобы избежать образования естественных трещин, нарезают деформационные швы следующих типов:

• изоляционные швы. Выполняются в местах стыковки бетона с другими конструкционными элементами, такими как пороги, стены, колонны и другие. Благодаря этому не допускается передача вибрации с одних поверхностей на другие;
• конструкционные швы. Нужны при неравномерной заливке пола, проходящей в несколько заходов с разницей укладки более четырех часов. Шов нарезается на границе поэтапных заливок;
• усадочные швы. Применяются для снятия напряжения на участках, где усадка прошла неравномерно.

Нарезка швов должна производиться по уже достаточно прочному бетону, но до проявления естественных произвольных трещин. Глубина вырезки составляет 1/3 от толщины стяжки. Для укрепления краев швов используют специальные герметики. Конкретный тип герметика подбирается исходя из условий будущей эксплуатации и механических нагрузок на пол. Прежде чем обрабатывать шов герметиком, необходимо очистить вырез от пыли, мусора, воды, обезжирить.

Эстетика

Сегодня можно смело заявить, что дни, когда серый, светло-серый и темно-серый были единственными цветами, доступными для бетонных полов, безвозвратно ушли. Благодаря совершенствованию технологий производства, можно добиться почти любого рисунка, цвета, воплотить дизайнерские решения.

Красители для бетона - эти вещества состоят из очень мелких окрашивающих частиц, которые способны проникать в самую глубину состава цементного слоя и окрашивать материал изнутри. Красители на водной основе будут создавать более естественный мраморный вид, в то время как красители на основе растворителей лучше создают однородный цветовой эффект.

Кроме цветовых решений, существуют и текстурные технологии обработки бетонных покрытий.

Поверхность может быть выполнена в гладкой или грубой форме во время непосредственной заливки на объекте. Кроме этого, существуют различные текстурные элементы, которые могут быть использованы после заливки и полного высыхания пола. Например, полировка бетона дает блесккак у мраморного камня. Такого эффекта можно добиться после полного застывания с применением профессионального шлифовального оборудования.

 

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ  БЕТОННЫХ   ПОЛОВ