Бетонный пол – универсальное покрытие. Благодаря своим свойствам бетонный пол находит свое применение везде, где подразумевается высокая нагрузка на пол. И не важно, будет ли это огромный стеллаж на складе хранения металлических опор или холл гостиницы – бетонный пол способен ответить любым техническим требованиям и удовлетворить современные эстетические задачи.
Помимо промышленности, такое покрытие также широко используется в жилом секторе в качестве основания под плитку, ламинат или линолеум. Кроме этого, устройство бетонных половможно сделать своими силами. Главное - соблюдать технологию.
Характер работ по устройству бетонных полов во многом определяется конструктивными особенностями объекта. В первую очередь при проектировании необходимо учитывать несколько важных факторов:
Именно эти показатели вкупе с характеристиками здания определяют весь жизненный цикл пола.
Сельское хозяйство, промышленность, производство, торговый сектор, коммерческая недвижимость, гостиничный комплекс, деловые центры, другие сферы имеют практически одинаковые требования к устройству бетонного пола:
В основе этих требований лежат два условия: использование качественных материалов и строгое соблюдение технологий при заливке.
Монтаж является весьма трудоемким, но не очень сложным. Вся работа по устройству складывается из четырех стадий:
Основание может быть грунтовым и цементным. Первый вариант является самым простым доступным способом подготовки основания. Этот способ подходит под разработку помещения любого назначения, не требует большого опыта и особых навыков. Но все же конечное качество бетонного пола напрямую зависит от четкого соблюдения технологического процесса:
В зависимости от технических и эксплуатационных требований объекта в процесс могут вноситься соответствующие корректировки (необходимость установки опалубки и другие).
Работа по имеющемуся основанию требует дополнительных подготовительных процедур, связанных с приведением бетонной поверхности в подходящее состояние. Необходимо убрать повреждения, трещины, используя специальные ремонтные полимеры, смеси, а также вывести единый уровень основания, очистить ее от грязи, воды, пыли.
Процесс протекает в несколько этапов:
При заливке бетонной поверхности случается так, что не всегда она получается ровной. Это не так важно, если пол заливается под плитку, но критично, если заливается под ламинат или линолеум. В этом случае используются самовыравнивающие смеси.
После окончания работы по заливке и уплотнению бетона необходимо сделать технологическую паузу, чтобы смесь приобрела естественную прочность. Обычно перерыв составляет от трех до семи часов. В этот промежуток времени делается грубая затирка пола с помощью шлифовальной техники. После грубой обработки выполняются финишные работы по затирке с использованием смесей для упрочнения поверхности бетонного покрытия. В процессе эксплуатации именно верхний слой подвергается относительно быстрому разрушению. Для снижения этого свойства и повышения прочностных характеристик применяются дополнительные покрытия на основе специальных добавок-премиксов и высокомарочных сухих цементов. В сочетании с современными технологиями затирки и профессиональными инструментами, смеси позволяют получить железную поверхность на месте, а не на заводе железобетонных изделий. Такая технология не только повышает прочность и сопротивление к истиранию, но также снижает пылеобразование в процессе дальнейшей естественной эксплуатации пола.
В полученной стяжке бетон не сразу приобретает свои прочностные качества, а наоборот, находится в состоянии, подверженном крошению и растрескиванию. Для того чтобы избежать образования естественных трещин, нарезают деформационные швы следующих типов:
Нарезка швов должна производиться по уже достаточно прочному бетону, но до проявления естественных произвольных трещин. Глубина вырезки составляет 1/3 от толщины стяжки. Для укрепления краев швов используют специальные герметики. Конкретный тип герметика подбирается исходя из условий будущей эксплуатации и механических нагрузок на пол. Прежде чем обрабатывать шов герметиком, необходимо очистить вырез от пыли, мусора, воды, обезжирить.
Сегодня можно смело заявить, что дни, когда серый, светло-серый и темно-серый были единственными цветами, доступными для бетонных полов, безвозвратно ушли. Благодаря совершенствованию технологий производства, можно добиться почти любого рисунка, цвета, воплотить дизайнерские решения.
Красители для бетона - эти вещества состоят из очень мелких окрашивающих частиц, которые способны проникать в самую глубину состава цементного слоя и окрашивать материал изнутри. Красители на водной основе будут создавать более естественный мраморный вид, в то время как красители на основе растворителей лучше создают однородный цветовой эффект.
Кроме цветовых решений, существуют и текстурные технологии обработки бетонных покрытий.
Поверхность может быть выполнена в гладкой или грубой форме во время непосредственной заливки на объекте. Кроме этого, существуют различные текстурные элементы, которые могут быть использованы после заливки и полного высыхания пола. Например, полировка бетона дает блесккак у мраморного камня. Такого эффекта можно добиться после полного застывания с применением профессионального шлифовального оборудования.
|
Наименование работ |
Ед. изм. |
Стоимость работ |
|
Устройство бетонных полов |
|
|
1 |
Бетонный пол с упрочнением MasterTop®450h=100mm |
м2 |
870 |
2 |
Устройство армокаркаса одно/ярусного (вязка и укладка) |
м2 |
100 |
3 |
Устройство армокаркаса двух/ярусного (вязка и укладка) |
м2 |
150 |
4 |
Прием и укладка бетона в отметку по лазерному уровню |
м2 |
150 |
5 |
Заглаживание и обработка поверхности бетоно/отделочными машинами |
м2 |
150 |
6 |
Укладка полиэтиленовой пленки 80 мкм |
м2 |
10 |
7 |
Нарезка деформационно-усадочных швов картами 6х6 |
м2 |
70 |